在制样过程中为了便于机械磨抛,将金相试样镶嵌成标准尺寸大小。往往会根据不同的应用要求(比如镶嵌料是否需要具有导电性、试样边缘是否需要边缘保护、试样是否需要批量镶嵌、镶嵌树脂是否需要很好地填充到试样内部孔隙中等等)来选择不同的镶嵌方案:是选择冷镶还是热镶?是选择冷镶或热镶树脂中的哪一种?镶嵌过程中常见的一些问题有:1、冷镶嵌块有大量气泡;2、试样与树脂交界处有缝隙;3、镶嵌块表面有放射状裂纹;4、镶嵌树脂黏模。中型进口金相制样设备。广东线路板失效分析金相制样设备欢迎咨询
“金”原来就是专指金属材料,后来随着材料学的发展,新材料的不断出现,又有了泛指所研究对象的意义。“相”这个字很重要,从“相”字的字形来看,左右结构,由“木”和“目”构成,是一个意会字,可以形象的理解为用眼睛观察树木,这就是古人对这个字的描述。随着细致的观察和深入的思考,人们发现一棵树由树根、树干、树枝和树叶组成,但不同的树种,它们的形态、颜色、大小、分布又各不相同,不同树种的果实、材质也大不相同。初中语文课本中有一篇文言文,叫“九方皋相马”,是讲九方皋通过观察一匹马的外形、骨骼等等可见的外在形态,从小马驹中来挑选千里马的故事。这里的“相”就不jinjin是观察,又有了依据经验进行判断分析,并推测未来发展状况的意义。
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PRESI提供的多种切割片适用于几乎所有固态材料的切割。针对不同样品对象,我们提供氧化铝,碳化硅,立方氮化硼和金刚石刀片以便满足所有需求。
通过固化镶嵌工艺参数,PRESI热镶嵌树脂具有高硬度,耐酸,耐腐蚀,具有低收缩率等特点。同时,它们提供了良好的边缘保护,从而减少抛光过程中对样品损伤的可能性。对压力,热量不敏感的材料可以选用热镶嵌。
抛光是将研磨过程中产生的划痕去除,选择合适的抛光布和相应的抛光液,能轻松获得理想的制备表面。抛光布的选择很重要,不同的材质的抛光布可将磨削材料微粒嵌入到抛光布的纤维缝隙中,达到去除研磨引入的表面损伤,获得便于观测的光亮面。PRESI提供了各种抛光布,适用于所有材料抛光主要分4步:细磨-粗抛-精抛-很终抛光。
对压力和热量敏感的材料,可以选择冷镶嵌。冷镶嵌树脂具有收缩率低,易于填充样品缝隙和孔洞等特点。
为使制样达到既低成本又高质量的目的,所有制样的方法都经过***而细致的评定。制样过程中均使用MD系列的耗材,以确保能在短时间内达到重现性和平整性俱佳的理想制样效果,另外由于我们M系列的耗材带有磁性基地,因而其磨抛具有着易于使用的优点。
我们设计了适用于所有材料的七种方法,采用这些方法均可获到比较好的制样效果。另外还有很多种快速方法可资利用,这些方法对大多数样品材料来说都是理想的使用方法,可以得到较为满足的制样结果。
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金相制样通常包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工作过程,需要一定的技术技能来支撑,才能制作出满足显微观察并准确反映出零件真实形态的合格的金相试样。从取样来说,要从检验的关注点出发,选择零件的重点部位采样,采样中应使用合适的方法,特别注意控制温度、样品大小等因素,保证样品的原有状态和为后续的处理提供方便;对很小的样品和形状很不规则的样品要进行镶嵌,以提高制备质量和样品保持在正确观察方向上;磨光是利用不同粒度的砂纸,把取样时表面留下的变形层减少到比较低程度甚至为零,并使试样表面平整,也为抛光奠定良好的基础;抛光是去除磨光时留下的磨痕,对已选定表面进行镜面化处理,提高试样表面的光反射性,抛光后的试样表面应是平整、光洁、干净的镜面;浸蚀是利用化学物质的腐蚀性使试样的内部组织能清晰的展示在显微镜下。整个金相制样过程需要有认真细致的工作态度和熟练过硬的技术技能。
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PRESIFlexicut精密切割机,适用于小尺寸样品(金属、塑胶、线路板及电子器件等材料)的精密定位切割,并比较大限度减小损完美伤层深度。通过结合内置或外置平台,灵活切割PCB等板型样品。.同类型设备中超大功率,且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量。2.超大转速范围,充分满足各种样品形状、材料的低应力切割要求,优化切割效率和质量。3.适用金刚石,CBN(立方氮化硼),砂轮等各种刀片类型,以针对不同材料对象。4.很多3种切割工艺参数保存,修改及调用。5.可调式冷却液管,灵活定位。6.单独水泵及冷却液箱。7.样品夹具悬臂位置可调,以适应不同刀片尺寸。8.定位清零功能,方便设定切割厚度。9.开机密码保护,实现实验室分级管理。广东线路板失效分析金相制样设备欢迎咨询
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